آلیاژهای آلومینیوم ریختگی ( Cast Aluminum Alloys ) زیرمجموعه‌ای از آلومینیوم و آلیاژهای پایه آلومینیوم هستند که قابلیت ریخته گری و پرداخت کاری بالایی دارند .

انواع آلیاژهای ریخته گری آلومینیوم

آلیاژهای ریخته گری آلومینیوم ( Aluminum Cast Alloys ) به ۹ گروه تقسیم می‌شوند . این گروه‌ها عبارتند از:

سری ۱xx.x

سری ۲xx.x

سری ۳xx.x

سری ۴xx.x

سری ۵xx.x

سری ۶xx.x

سری ۷xx.x

سری ۸xx.x

سری ۹xx.x

خواص آلیاژهای ریختگی آلومینیوم

نامگذاری آلیاژهای آلومینیوم ریخته گری شده و عناصر اصلی هر گروه در ادامه مطرح شده است .

سری ۱xx.x : شامل حداقل ۹۹ درصد آلومینیوم هستند [۱] .

سری ۲xx.x : عنصر اصلی این آلیاژ مس است [۱] .

سری ۳xx.x : شامل سیلیسیم ، همراه با مس یا منیزیم است [۱] .

آلیاژهای آلومینیوم ریختگی سری ۴xx.x : حاوی سیلیسیم است [۱] .

سری ۵xx.x : حاوی منیزیم است [۱] .

سری ۶xx.x : این سری بلا استفاده است [۱] .

سری ۷xx.x : حاوی عنصر روی است [۱] .

آلیاژهای آلومینیوم ریختگی سری ۸xx.x : حاوی عنصر قلع است [۱] .

سری ۹xx.x : حاوی عناصر دیگر است [۱] .

ریخته گری انواع آلیاژهای آلومینیوم ریخته گری

بسیاری از آلیاژهای ریخته گری آلومینیوم دارای محتوای سیلیسیم نسبتا بالایی هستند که خواص سیلان ( Flow ) عالی را در حین ریخته گری را فراهم می‌کند . قابلیت بالای جاری شدن یا سیلان آلیاژهای آلومینیوم ریخته گری ، تولید قطعات بزرگ و پیچیده‌ی ریختگی ( بعنوان مثال موتورهای کامل ) را امکان پذیر می‌کند .

در این آلیاژها می‌توان جزئیات نسبتا کوچک را با دقت و اطمینان از تکرار ریخته گری کرد . بطور کلی این آلیاژها ، قابلیت ریخته گری بالایی دارند [۲] .

استحکام آلیاژهای ریختگی آلومینیوم

بسیاری از آلیاژهای Al ریختگی به عملیات حرارتی پس از ریخته گری واکنش نشان می‌دهند و بنابراین سطح بالایی از استحکام و نسبت استحکام به وزن عالی حاصل می‌شود . با طراحی دقیق قالب‌ها ، می‌توان از نرخ سرمایش بالا اطمینان حاصل کرد ؛ علاوه بر این ، می‌توان هم به استحکام بالا و هم چقرمگی بالا دست یافت [۲] .

پرداختکاری آلومینیوم ریختگی یا پولیش آلومینیوم ریختگی

با انتخاب مناسب آلیاژهای آلومینیوم ریختگی ، می‌توان به کیفیت سطح بسیار ظریف دست یافت . این آلیاژها بطور گسترده در کاربردهایی که به سطوح ریخته گری پرداختکاری شده ( آینه‌ای ) نیاز دارند ، مورد استفاده قرار می گیرند [۲] .

خواص مکانیکی مهمترین آلیاژهای ریختگی آلومینیوم

جدول زیر استحکام کششی ، استحکام تسلیم و درصد ازدیاد طول آلیاژهای آلومینیوم ریختگی را تحت عملیات حرارتی‌های مختلف نشان می‌دهد ( جدول خواص آلیاژهای آلومینیوم ) [۱].

حداقل کشش مورد نیاز برای آلیاژهای ریختگی آلومینیوم [۱] .

برای آشنایی با انواع عملیات حرارتی آلیاژهای آلومینیوم به آدرس https://www.efunda.com/materials/alloys/aluminum/temper.cfm مراجعه کنید .

کاربرد آلیاژهای ریختگی آلومینیوم

آلیاژهای آلومینیوم سری ۳xx.x در ساخت قطعات ریختگی فوق‌العاده پیچیده استفاده می‌شوند و کیفیت بالایی را ارائه می‌کنند . چند قطعه ریختگی ساخته شده از آلیاژ ۳xx.x در شکل زیر نشان داده شده است . از آلیاژ A356.0-T6 و A357.0-T6 در ساخت قطعات مهم هواپیما استفاده می‌شود [۲] .

قطعات ریختگی ساخته شده از آلیاژ آلومینیوم ۳xx.x [2] .

آلیاژهای آلومینیوم سری ۲xx.x در ساخت سرسیلندر موتور هواپیما و خودرو ، پیستون برای موتورهای دیزلی و قطعات سیستم اگزوز استفاده می‌شوند . آلیاژ آلومینیوم ۴xx.x در محفظه پمپ ، ریخته گری دیواره نازک و ظروف آشپزی کاربرد دارد [۳] .

آلیاژهای Al ریختگی آلیاژهایی هستند که برخلاف آلیاژهای آلومینیوم کارپذیر قابلیت ریخته گری بالایی دارند . این آلیاژها بسته به نوع عملیات حرارتی ، خواص مکانیکی متفاوتی را از خود نشان می‌دهند . از این آلیاژها در ساخت قطعات ریختگی بسیار پیچیده ، قطعات و اجزای مهم هواپیما ، قطعات موتورها و غیره استفاده می‌شود .

منابع

[۱]“https://en.wikipedia.org/wiki/Aluminium_alloy.” .

[۲] Myer kutz, Handbook of Materials Selection. .

[۳] “https://www.substech.com/dokuwiki/doku.php?id=cast_aluminum_alloys.” .